どこに頼んでもできなかった
その加工、うちでやります。
形彫・ワイヤー・細穴放電をワンストップ。難削材・大型・深穴・超特急、そして量産・工程請負まで——あらゆる「困った」を解決する放電加工の専門工場です。
GAP.EDMが選ばれ続ける3つの理由
大型・難削材・超特急——他社が断る加工を、40年の技術で確実に。
大型・深穴への対応力
ワーク高さ1,300mm、深穴350mmまで対応。独自の電極設計で、大型ワークも狂いなく図面通りに仕上げます。
最大ワーク高 1,300mm難削材の加工技術
超硬合金・インコネル・チタン等、切削不能な素材も放電加工で高精度に。40年以上の加工ノウハウが強みです。
公差±0.01mm / Ra0.1μm最短即日の超特急体制
土日祝日も稼働。全国翌日配送に対応。緊急のライン停止や金型トラブルにも迅速にお応えします。
即日出荷対応可能様々な業界の課題を解決してきました
単発の駆け込みから、量産・継続取引まで。
量産ライン稼働中に工具が折れ込み、復旧の目処が立たず。週明けまでにライン再開が必要だった。
結果土曜に連絡をいただき即日対応。ワークを傷つけず工具を除去し、月曜朝にはライン復旧。以来継続取引。
インコネル製ワークへの微細深穴加工。複数の工場に「精度が出ない」と断られていた。
結果電極設計から提案し、要求公差±0.01mm以内で納品。技術力を評価いただき定期受注に。
長年の協力工場が突然廃業。図面データの整備も不十分で、新しい加工先の確保が急務だった。
結果現物からの採寸・データ復元も含めスムーズに引き継ぎ。現在は複数金型の定期加工パートナーとして稼働中。
量産・工程請負をお考えの企業さまへ
「社内の放電加工機が量産品で占有される」「協力工場の廃業に備えてセカンドソースを確保したい」——生産技術・調達のご担当者へ。放電加工の工程だけを、超硬・インコネルを含む全材質・複数台体制で、止めずに請け負います。
お客様の声
取引先のご担当者からいただいた評価です。
他社で「対応不可」と断られた深穴加工を相談したところ、翌日に見積りをいただき、納期も予定より2日早く仕上がりました。精度も申し分なく、今では金型関連の加工はすべてお任せしています。
インコネル材の複雑形状加工で困っていたところ、写真だけで見積り対応してくださいました。加工精度・面粗度ともに期待以上で、安心してお任せできます。
折れたタップの除去で急ぎの依頼でしたが、即日対応していただき本当に助かりました。ネジ山も無傷で、社内では「駆け込み寺」として重宝しています。定期的な量産案件もお願いしています。
ご依頼の流れ
シンプル・スピーディーに対応します。
図面を送信
メール・FAX・写真でOK。手書きスケッチや現物からの採寸にも対応します。
最短即日お見積り
午前中のご依頼は原則当日回答。納期や加工方法のご相談も承ります。
加工・検査・出荷
熟練の職人が加工。検査後、本州翌日着で出荷します。
お役立ち記事
放電加工の専門工場が現場目線で解説まずは図面をお送りください。
図面がなくても、写真やスケッチからお見積りできます。
他社で断られた加工も、量産・工程請負も、まずはご相談ください。