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放電加工の見積もり・依頼はこちら|大型・難削材・金型補修まで即日対応

放電加工の見積もり・依頼はこちら|大型・難削材・金型補修まで即日対応

形彫放電加工に特化した町工場だからこそ、
「他社では断られた」大型ワーク・焼入れ鋼・金型補修・歯車形状も柔軟に対応。
図面と希望納期をいただければ、最短当日中にお見積もりいたします。

  • 大型ワーク × 深穴 × 難削材
  • 焼入れ鋼・金型補修・寸法再生
  • シャフトの歯車形状加工・特殊リブ形状
  • ドリル・タップ折れ除去
  • 土日稼働・特急案件もご相談ください

放電加工の依頼で、こんなお困りごとはありませんか?

・図面を持って加工先を探しているが、「対応範囲外です」と断られてしまう

・焼入れ後の追加工や難削材の加工を、どこに頼めば良いか分からない

・大型ワーク・深穴・特殊リブ形状など、切削では不可能と言われている

・量産立ち上げ前に金型の一部修正が必要だが、短納期で引き受けてくれる工場がない

・シャフトの歯車形状など、放電加工でしかできない形状を依頼したい

・ドリル・タップ折れ除去を至急でお願いしたい

・見積もりを依頼しても、回答までに時間がかかって決裁が進まない

こうしたご相談を、ギャップ・イーディーエムには
全国の金型メーカー様・機械加工メーカー様から日々いただいています。

ギャップ・イーディーエムが放電加工の依頼先として選ばれる理由

① 大型ワーク・深穴加工に対応できる設備とノウハウ

大型の金型部品・治工具・構造部品など、
他社では「ストロークが足りない」「治具が組めない」と断られるワークも、
長年の治具製作ノウハウと設備構成で対応してきました。

② 焼入れ鋼・難削材・金型補修の実績多数

焼入れ鋼や難削材の追加工・補修は、加工条件や放電痕が品質に直結します。
当社は、自動車金型・産業機械部品を中心に、焼入れ後の寸法再生・形状修正を継続して担当しており、
再現性の高い加工条件を蓄積しています。

③ 形彫放電に特化した町工場だからこその柔軟対応

形彫放電に長年特化してきた小規模な町工場の強みは、スピードと柔軟さです。
標準から外れた図面・仕様でも、社長が図面を直接拝見し、
「どうすれば実現できるか」を前提に検討します。

④ 電極製作から一括で依頼できる

電極製作が分かれると、手配やコミュニケーションが煩雑になり、
納期もコストも余計にかかります。
当社では、電極設計・製作〜放電加工まで一貫対応が可能なため、
仕様変更や微調整にもスムーズに対応できます。

⑤ 歯車形状・スプラインなど特殊形状にも対応

シャフトの歯車形状・スプライン、内歯車の仕上げなど、
通常の切削やホブ加工では難しい形状にも、放電で対応できます。
「この歯形だけ放電で仕上げたい」といったご相談も多数いただいています。

⑥ ドリル・タップ折れ除去など“困りごと”にも対応

量産ラインでのドリル・タップ折れは、1本のボルト穴が全体の納期を止めることもあります。
当社では、ドリル・タップ折れ除去の専用治具・ノウハウを持ち、
現物をお送りいただくだけで短納期除去が可能です。

⑦ 特急対応・土日稼働で、納期の“最後の砦”に

小さな町工場だからこそ、土日の稼働や、現場の状況に合わせた優先対応が可能です。
社長が状況を直接判断し、どうしても間に合わせたい案件を最後まで支えます。

対応可能な放電加工の範囲

加工方式形彫放電加工(EDM)
主な対象金型部品、治工具、機械部品、シャフト、歯車形状 など
ワークサイズ最大1300×900×350mmまで
材質焼入れ鋼、工具鋼、難削材、導電性材料全般
対応形状六角形状、深穴、リブ形状、特殊ポケット、歯車形状、スプライン など
特殊対応ドリル・タップ折れ除去、嵌合部寸法再生、金型補修・追加工

ご依頼の多い放電加工の例

六角形状の放電加工

  • 深い六角ポケット形状
  • 切削では工具が届かない形状を放電で実現
  • ゲージ挿入やボルト受け部などに採用

ドリル・タップ折れ除去

  • Mサイズ〜大型サイズまで対応
  • ワーク全体を傷めないよう、折れ込み部のみを放電で除去
  • 製造ライン復旧のための緊急対応実績多数

自動車金型の部分放電・リブ追加

  • 量産立ち上げ前の仕様変更に伴うリブ追加・形状修正
  • 金型全体の作り直しを避け、必要箇所のみを放電加工
  • リードタイム短縮・コスト削減に寄与

シャフトの歯車形状仕上げ

  • スプライン・歯車形状を放電で仕上げ
  • 他の工程との組み合わせで、歯形の最終精度を確保
  • 試作段階〜量産前評価まで幅広く対応

深穴加工・特殊リブ形状

  • 切削では届かない深さ・形状を放電で加工
  • 冷却穴、オイル穴、軽量化用の内部リブなど
  • 3Dプリンタ品・金型の修正加工にも対応

放電加工の費用・見積もりの考え方

放電加工の費用は、主に以下の要素で決まります。

  • 電極製作の有無・難易度
  • 加工形状(六角・リブ・歯車形状・深穴など)の複雑さ
  • 材質(焼入れ鋼・難削材 など)
  • 要求される精度・面粗さ
  • 数量・ロット(単品〜小ロット)
  • 納期(特急対応の有無)

正確な金額は図面を拝見したうえでお伝えいたしますが、
「この内容でどのくらいの費用感かだけ知りたい」といったご相談も歓迎です。
まずは図面と希望納期をお送りください。

放電加工のご依頼〜納品までの流れ

STEP
お問い合わせ・図面送付

お問い合わせフォームまたはメールにて、図面と簡単な条件(希望納期など)をお送りください。

STEP
内容確認・必要なヒアリング

社長が図面を直接確認し、必要に応じて追加の確認事項をメールまたは電話で伺います。

STEP
お見積もり提示

通常は当日〜翌営業日を目安にお見積もりをお返しします。
特急案件の場合は、その旨をお問い合わせ時にお知らせください。

STEP
加工開始

ご発注後、電極製作〜放電加工を実施します。
進捗はご要望に応じて適宜ご報告いたします。

STEP
検査・納品

寸法確認後、宅配便・チャーター便・お引き取りなど、ご希望の方法で納品いたします。

よくあるご質問

特急の放電加工依頼でも対応してもらえますか?

はい、対応可能です。土日も稼働しており、特急案件のご相談も多くいただいています。
 図面と希望納期をお送りいただければ、対応可否と最短納期をご回答いたします。

焼入れ後の追加工や金型補修も依頼できますか?

可能です。焼入れ鋼や金型補修は当社の得意分野のひとつです。

図面がまだ完全ではないのですが、相談だけでもいいですか?

もちろん大丈夫です。検討段階でも構いませんので、おおよその形状・サイズ感だけでもお送りください。

単品や試作だけの依頼でも対応してもらえますか?

はい、単品・試作のみのご依頼も多数いただいています。

個人からの依頼も可能ですか?

内容によりますが、基本的には法人様・事業者様からのご依頼を中心に対応しております。
 まずは一度ご相談ください。

図面と希望納期をお送りいただければ、最短当日中にお見積もりいたします。

大型ワーク・難削材・金型補修・歯車形状・ドリルタップ折れ除去など、
放電加工ならではの「困った」を解決してきたノウハウがあります。

「他社で断られた案件」「どこに相談すればいいか分からない案件」こそ、ぜひ一度ご相談ください。

特急案件はお電話のほうがスムーズです:0561-55-7560