放電加工category

折れたボルトを抜こうとして逆タップ（エキストラクター）を差し込み、その逆タップまで穴の中で折れた。この状態になると、ドリルは効かず、叩けば母材が割れ、溶接ナットも届きません。多くの現場で「もう部品ごと作り直すしかない」と判断される場面で...

自動車の電動化（EV・HEV・PHEV）で新しく必要になる部品は、モーターコア（積層コア）、ヘアピン巻線、バスバー、eAxleの減速機、インバータ、電池ケースなど、どれも「硬い材料を高精度に」「薄い材料をバリなく」「角のある穴を正確に」作る工程を含み...

ステンレスのボルトを締めている途中で、急に重くなって、そのまま回らなくなった。緩める方向にも動かない。無理に回したらボルトがねじ切れた——製造現場でも保全現場でも、繰り返し起きているトラブルです。これは締めすぎでも、ねじが不良品だったから...

ネジ山が潰れた、アルミにM6を切ったがすぐ舐めた、繰り返し着脱する箇所のねじが持たない——こうした場面で使われるのがヘリサート（コイル状のねじインサート）です。母材より硬いステンレス線材のコイルを埋め込み、ボルトの荷重を広い面積で受けさせる...

「焼入れした後にネジ穴が必要になった。タップが立たない」「硬い材料にタップを入れたら、また折れた」「超硬にネジを切りたいが、どこも受けてくれない」——硬い材料へのタップ加工は、切削では原理的に成立しません。 タップが折れるのは腕の問題ではな...

「ノックピンが抜けない。叩いても動かない」「ピンが途中で折れて、穴の中に残ってしまった」「叩いているうちに母材が歪んできた」——位置決めピンが抜けなくなるトラブルは、金型・治具・装置の現場で日常的に起こります。 そして厄介なのは、力を加える...

「冷間鍛造のダイスが割れた。同じものを作れる先が見つからない」「超硬のパンチが摩耗して寸法が出なくなった」「型屋が廃業して、部品だけ作ってくれる工場を探している」——冷間鍛造・圧造の金型部品は、材料が超硬であることが多く、対応できる加工先...

「パンチが欠けたが、同じものを作ってくれる先が見つからない」「ダイが摩耗してバリが出るようになった」「超硬のパンチを1本だけ作りたい」——プレス金型のパンチ・ダイは、材料が硬く、形状も精度も要求が厳しいため、対応できる加工先が限られます。 ...

「設備の部品が壊れたが、メーカーが廃業していて図面がない」「現物はあるが図面が見当たらない」「海外から届いたサンプルを国内で量産したい」——製造の現場では、図面が手元にないまま部品を用意しなければならない場面が定期的に起こります。 結論から...

「φ1mmの穴を深さ30mm開けたいが、ドリルが折れて進まない」「焼入れした部品に細い穴を追加したい」——細い穴の加工は、径が小さくなるほど、そして深くなるほど、切削では急激に難しくなります。 この記事では、細穴・小径穴がどこから難しくなるのかを径...