技術解説– category –

四角穴・六角穴・多角形穴・キー溝・スプラインなど、旋盤・ブローチ・マシニングでは加工できない「内側の異形穴」の加工方法を放電加工の専門工場が徹底解説。貫通穴も止まり穴も、焼入れ材・超硬でも高精度に。図面1枚・写真からでも見積もり可能です。

「放電加工」と「ワイヤーカット」は別々の加工だと思っていませんか？実はこの2つ、まったくの別物ではありません。結論から言うと、ワイヤーカット（ワイヤー放電加工）は「放電加工」の一種です。この記事では、放電加工の2大種類である形彫放電加工と...

「ボルトの頭が折れた」「ネジがねじ切れて中に残った」「スタッドボルトが固着して回らない」——設備・金型・エンジン・治具など、大切な部品に折れ込んだボルトやネジは、無理に抜こうとすると母材のねじ穴まで痛め、部品を丸ごとダメにしかねません。こ...

タップ加工中の「ポキッ」——一度でも経験すると、その怖さは忘れられません。折れたタップはワーク（母材）の中に硬い工具鋼が残るため、通常のドリルでは揉み取れず、高価な部品を丸ごと捨てることにもなりかねません。この記事では、タップが折れる主な...

インコネルやチタンが切削で削れない――それは放電加工で解決できます。 放電加工は工具を当てずに電気の放電で金属を除去する非接触加工。加工硬化や工具摩耗が起きず、 硬さ・強度に関係なく難削材を加工できます。細穴・深穴・複雑形状も対応、最短即日...

放電加工の需要は金型・製造業だけではありません。医療・航空宇宙・半導体・EV・ジュエリー・アートまで、グローバル市場データと最新トレンドから形彫・ワイヤー放電加工の“隠れた需要”を徹底解剖します。

放電加工現場で起きやすいトラブル15事例と具体的な対策を解説。面粗度不良・電極消耗・ワイヤー断線など品質不良を防ぐ実践ノウハウを公開。

放電加工における電極設計のノウハウを解説。電極材料の選定から形状設計まで、コストと精度を左右する重要ポイントを専門工場が公開。

深穴加工の限界と放電加工による突破法を解説。切削では困難な深穴・細穴加工を高精度に実現する技術とノウハウを紹介。

金型修正を放電加工で対応。再製作不要で最短3日。摩耗・変形・設計変更に伴う金型修正を低コストかつ高精度に実現します。