放電加工の電極製作

形彫放電加工は、電極の出来がそのまま製品の出来になります。電極の形が転写されるので、電極が悪ければ、どんな機械を使っても結果は良くなりません。

当社は電極の設計・製作から放電加工まで、一貫してお引き受けします。「電極も含めて丸ごと」でも、「電極だけ」でも構いません。図面がなく現物しかない場合も、測るところから始められます。

電極の設計・製作を、放電加工と切り離さずに任せられます。

電極を別の会社に頼むと、「電極が悪いのか、放電が悪いのか」の切り分けができません。当社は電極から加工まで同じ場所で行うため、狙った面と寸法に責任を持てます。お見積りは無料、最短3時間でお返しします。

図面を送って無料見積り 0561-55-7560

こんなご依頼をお受けしています

実際にいただくご相談を、そのまま挙げます。どれか一つでも当てはまれば、お問い合わせください。

電極も含めて、放電加工を丸ごと

「電極は御社で作ってください」というご依頼です。最も多い形で、電極の設計・製作から加工・仕上げまで一括でお受けします。

電極だけを作ってほしい

放電加工はご自身で行うので、電極だけ製作してほしいというご依頼もお受けします。図面またはデータをお送りください。

図面がなく、現物しかない

現物を測るところから始めます。「この部品のこの面に溝を追加したい」といったご相談も、現物合わせで進められます。

既存の部品への追加工

できあがった部品に、後から溝や穴を追加したい。刃物が届かない場所でも、電極を作れば形になります。

金型部品の形彫を、数個まとめて

同じ形状を複数個。電極の本数と使い回しを含めて、いちばん安くなる作り方をご提案します。

見積りを工程ごとに分けてほしい

「放電前加工費」「放電加工費（電極設計・製作含む）」のように、内訳を分けたお見積りも出せます。社内稟議に通しやすい形でお出しします。

「一部だけ」でも構いません。放電前の加工を御社で行い、放電だけを当社が受け持つ——という分担もよくあります。どこからどこまでを当社が受け持つかは、図面を見ながら決めましょう。

電極を外注する前に、必ず聞かれること

金型メーカーの方から実際にいただく質問です。ここが曖昧なまま発注すると、あとで揉めます。当社の考え方を先に書いておきます。

形彫放電加工は、電極の形を金属に写し取る加工です。電極の先端形状が、そのまま製品の隅の形になります。だから電極の設計が結果を決めます。

Q. 加工後の面粗さは、どれくらいになりますか。

Ra0.1μm程度の平滑面から、意図的に荒くした梨地面まで指定できます。放電加工の面は「電極の面」と「仕上げ条件」で決まるので、必要な面を先にお知らせください。「型として使うのか、見える面なのか」が分かれば、こちらから最適な条件をご提案します。

Q. 分割して放電する場合、継ぎ目の段差はどうなりますか。

大きな形状は、電極を分けて何度かに分けて加工します。そのとき継ぎ目をどこに置くかが仕上がりを左右します。当社では「目立たない場所・機能に影響しない場所」に継ぎ目を置く前提で電極を割ります。どうしても段差が許されない面がある場合は、先にお知らせください。割り方を変えるか、別の工法を提案します。

Q. 凸形状の根元をピン角にしたいのですが、最小Rはいくつですか。

R0（完全な角）は原理的にできません。放電はごくわずかな隙間を保ちながら進むため、必ず丸みが残ります。ただし「どこまで小さくできるか」は形状と深さで大きく変わります。浅くて開けた場所なら小さく、深くて狭い場所ほど大きくなります。図面をいただければ、その形状での現実的な最小Rを数値でお答えします。

Q. 放電前の加工を自社で行います。残し代はいくつ残せばいいですか。

残し代は形状・深さ・要求する面粗さで変わります。少なすぎると狙いが出ず、多すぎると加工時間と費用が増えます。図面をお送りいただければ、その形状に対する残し代と、前加工で付けておいてほしい最小Rを具体的な数値でお伝えします。先に決めておけば、手戻りがなくなります。

Q. 電極は何本必要になりますか。費用に響きますか。

荒加工用と仕上げ用で電極を分けるのが基本です。本数が増えれば費用も増えますので、当社では「要求される面と精度に対して、最小限の本数」で組み立てます。求める品位を教えていただければ、本数を含めた考え方をお見積りに書きます。

これらの数値は、形状を見ないと正確に出せません。一般論でお答えすることもできますが、それでは発注の判断材料になりません。図面か現物をお送りいただければ、御社の形状に対する具体的な数値でお答えします。お見積りと一緒にお返しします。

電極の材質は、用途に合わせて選びます

材質によって、出せる面・減り方・費用が変わります。指定がなければ、加工内容からこちらで選定します。

材質	向いている場面	得意なこと	注意点
銅（無酸素銅）	細かい形状、仕上げ面をきれいに出したいとき。小〜中サイズの形彫	安定して細かい面が出せる。加工が読みやすい	大きな形状では電極が重くなり、荒加工では減りやすい
グラファイト	大きな形状、深い彫り込み、荒加工の量が多いとき	軽く、減りにくい。大きな電極を作りやすい	粉が出るため管理が要る。極端に細い形状には不向き
銅タングステン	細くて折れやすい形状、深い溝、精度を最優先するとき	減りが少なく、細い形状でも変形しにくい	材料費が高い。使いどころを絞ります

「どれがいいか分からない」で構いません。形状・深さ・欲しい面粗さ・数量をお聞かせいただければ、費用と品質のバランスが最もよい材質をご提案します。銅タングステンは材料の手配からご相談いただけます。

対応できる範囲

項目	内容
最大寸法	形彫放電加工 1200 × 800 × 450 mm ／ワイヤー放電加工 820 × 730 × 300 mm
寸法精度の目安	形彫 ±0.01mm クラス／ワイヤー ±0.005mm クラス
仕上げ面	Ra0.1μm程度の平滑面から、梨地面まで指定できます
深さ	深穴で深さ350mm程度まで（形状により異なります）
被加工材の硬さ	問いません。焼入れ後のHRC60以上も多数実績があります
数量	1個・1本から。最低ロットはありません
お見積り	無料・最短3時間で回答（営業時間内の受付分）。工程ごとの内訳分けも可能です
対応エリア	全国。図面・現物とも宅配便のやり取りで完結します

お受けできないこと

完全なピン角（R0）

原理上、必ずわずかなRが残ります。どこまで小さくできるかは形状次第です。

電気を通さない材料

樹脂・ゴム・セラミックなどは加工できません。被加工材が導電体であることが条件です。

±0.005mmより厳しい公差

研磨を組み合わせる必要があります。協力会社と連携できる場合もあるのでご相談ください。

削り落とす量が極端に多い荒取り

放電は少しずつ溶かす加工です。大量に落とす作業は他の工法が向きます。

ご依頼のとき、これだけあれば話が早い

全部そろっていなくて構いません。分かる範囲でお送りいただければ、足りない部分はこちらから質問します。

図面または3Dデータ

PDF・DXF・STEPなど。手描きでも構いません。現物写真だけでも受け付けます。

材質と硬さ

「SKD11・焼入れ後HRC60」など。分からなければ「たぶん焼入れ材」でも構いません。

欲しい面粗さ

数値でなくても大丈夫です。「型として使う」「見える面」だけでも判断できます。

数量と希望納期

1個からお受けします。「急ぎ」かどうかだけでも先に教えてください。

どこまでを依頼したいか

電極だけ／電極＋放電／前加工から一式。決まっていなければ相談で決めましょう。

見積書の分け方

工程ごとに分けた内訳が必要なら、お知らせください。その形で出します。

よくある質問

Q. 電極だけの製作でも受けてもらえますか。

お受けします。放電加工まで含めてご依頼いただくことが多いですが、電極単体のご依頼も歓迎です。図面かデータをお送りください。

Q. 電極の設計から任せられますか。

はい。製品図から電極を起こします。縮み代の取り方、分割の仕方、本数の組み立てまで含めてこちらで設計します。

Q. 図面がなく、現物しかありません。

現物をお送りいただければ、測定して電極を製作します。「この部品のこの面に溝を追加したい」といった現物合わせのご相談も多くお受けしています。

Q. 他社で作った電極を持ち込んで、加工だけ頼めますか。

可能です。ただし電極の出来が結果を左右します。持ち込み電極で狙いが出ない場合の作り直しについては、着手前に取り決めをさせてください。

Q. 焼入れ後の材料でも加工できますか。

できます。放電加工は硬さの影響を受けません。HRC60以上の焼入れ材も多数の実績があります。焼入れ後に「寸法が違った」という修正もお受けしています。

Q. 秘密保持契約は結べますか。

対応します。お預かりした図面・データを他社に流用することはありません。必要な場合はお問い合わせの際にお申し付けください。

その図面、電極から任せてみませんか。

面粗さ・段差・最小R・残し代——気になる数値は、図面を見てすべてお答えします。お見積りは無料、最短3時間。工程ごとの内訳分けにも対応します。