放電加工を量産で外注する前に確認すべきチェックポイント

放電加工を量産で外注する——単発の加工とは、確認すべきポイントがまるで違います。価格や納期だけで決めて「量産が始まってから供給が不安定」「品質がばらつく」となるのを避けるため、調達・生産技術が発注前に押さえるべき項目を、放電加工の専門工場の立場から整理します。

発注前チェックリスト：量産で“止まらない”外注先か

• ✓供給安定性（BCP）：設備は1台依存ではないか。同条件を別機で再現・バックアップできるか。
• ✓品質の作り込み方：検査で弾くだけでなく、加工条件を作り込んで“そもそもバラつかせない”体制か。
• ✓提出できる品質データ：寸法測定値や加工条件の記録を提出できるか。要求書類に対応できるか。
• ✓対応材質：量産する材質（超硬・難削材含む）を安定して量産できるか。
• ✓ロット・納期の現実性：必要な月産・リードタイムを継続して回せるか。
• ✓機密保持：NDA（秘密保持契約）に対応するか。図面改訂の管理は可能か。
• ✓受け方の柔軟性：試作・初物から入って量産へ移行できるか。

「安いか」より「止まらないか」

量産外注の失敗で最も多いのは、価格を最優先して供給リスクを見落とすケースです。1社・1台に依存した外注先は、設備トラブルや繁忙で簡単に止まります。発注前に「もし止まったらどうなるか」を必ず確認しましょう。供給リスクへの備えは セカンドソース確保 も参考にしてください。

品質は“成績書の有無”だけで判断しない

三次元測定機による寸法成績書は安心材料ですが、それが無くても工程内での寸法管理と加工条件の作り込みで安定品質を出す工場はあります。重要なのは「どうやって品質を一定に保っているか」を説明できること。当社の考え方は 品質保証・検査体制 をご覧ください。

よくあるご質問