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「他社では対応できない」「図面がなくて加工を断られた」「短納期で無理だと言われた」—— そんな放電加工の“困りごと”が、当社には日々持ち込まれています。 実は、放電加工という技術は設備性能・電極設計のノウハウ・現場での判断力に大きく左右される...

「この加工、放電加工と切削加工のどちらが適しているのか？」 設計や加工現場では、こうした判断が日々求められます。放電加工（EDM）と切削加工（フライス・旋盤など）は、どちらも金属加工の主力手段ですが、加工方法・適性形状・材質・コスト・精度・...

「追加穴を加工したい」「センサ取付用のスペースが足りない」──製品設計の変更やトライ結果による微修正で、金型の“ほんの一部”だけを変更したい場面は多くあります。しかし、焼入れ済や複雑形状の金型では、切削では対応が難しい・再製作にはコストがか...

「焼入れされた金型部品、どうやって追加工すればいい？」 「HRC60以上の素材を加工したいが、切削では難しい…」 そんなお悩みをお持ちの方へ── 当社では、放電加工（EDM）を用いて、 高硬度材・難削材の精密加工・部分加工・補修対応を多数手がけています...

3Dプリンタ部品や金型への修正加工｜放電加工による高精度な仕上げ・再生対応 金属3Dプリンタや金型を使った部品製造において、近年特に注目されているのが「造形品や金型の一部を再加工・補修するニーズ」です。当社では、形彫放電加工（EDM）を活用し、3...

「急ぎで放電加工をお願いしたいけど、どこも納期が合わない…」「図面はあるけど、すぐ動いてくれる会社が見つからない…」 そんなお悩みを抱える金型メーカー様や試作メーカー様から、当社には多くのご相談が寄せられています。 放電加工は高精度な加工が...

初めて放電加工を外注する際、「何を準備すれば良いのだろう？」「ちゃんと希望通りに作ってもらえるだろうか？」と不安に感じていませんか？ 金型メーカーや自動車部品メーカー、試作メーカーなどでは、高精度な金属加工が必要になる場面で放電加工（形彫...