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歯車・スプライン製作|焼入れ後・高硬度材対応の形彫放電加工サービス

「焼き入れ後の公差が出ない」「特殊な形状のため材料費が高すぎる」— その歯車製作の課題は、当社の放電加工技術で解決できます。切削による摩耗の心配がないため、高硬度材でも高い精度を保証し、無駄のない材料で製作が可能です。

“特殊な歯車を急いで製作しなければならない”“焼入れ後で寸法が出ない”などのお悩みに、図面とご希望納期を送るだけで、最短3時間以内に見積もり・費用相談が可能です。お気軽にご相談ください。

【実績の裏付け】高硬度材の公差を可能にする加工技術のデモンストレーション

【技術の基点】複雑な内歯車・スプライン形状を再現した
高精度な自社製電極

電極製作から始まる、誤差なき再現性

【加工実績】焼き入れ後も寸法を維持した、
公差基準内の仕上がり

焼き入れ後の高硬度材にも通用する公差維持力

写真が語る、放電加工が特殊歯車に最適な理由

電極が摩耗せずワークに触れない放電加工だからこそ、この写真のように電極の形状が寸法変化なく製品に転写されます。この「誤差なき再現性」こそが、切削加工では避けられない焼き入れ後の歪みの心配を排除し、特殊なスプライン形状内歯車の厳しい要求に応える当社の裏付けです。

歯車・スプラインの特急製作にも対応

試作品や評価用サンプルなど、歯車・スプライン形状を短納期で必要とされる場合もご相談ください。
形彫放電加工による特急・短納期サービスについては、専用ページに詳しくまとめています。

歯車・スプライン加工に加えて、金型補修・寸法再生をご希望の場合は、こちらの 【金型補修・嵌合部寸法再生ページ】 をご覧ください。
また、急ぎ案件なら 【特急・短納期サービス】 もぜひご検討ください。

まずは図面データをお送りください。最短3時間以内に見積もり致します。