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技術解説2026.03.10 ワイヤー放電加工（ワイヤーカット）とは？メリット・デメリットと形彫放電との違い 「ワイヤー放電加工」は、高硬度材や複雑な輪郭を精密に切断できる不可欠な技術です。本記事では、ワイヤー放電加工の原理やメリット・デメリットを...

はじめての方へ2026.03.06 放電加工の依頼方法初めての方へ — 図面なしでも相談OK 放電加工を初めて外注する方向けの完全ガイド。依頼の流れ、必要な情報、費用感を解説。1個の試作から量産・リピートまで一貫対応。愛知の専門工場が全国対応。 依頼の流れ...

技術解説2026.03.06 金型のリブ追加・形状変更は再製作不要放電加工で最短3日復旧 金型のリブ追加・形状変更を再製作せずに放電加工で実現。コスト1/3〜1/5・納期最短3日。プレス・ダイカスト・射出・鍛造すべて対応。量産ラインの定期メンテナンスも。 再...

技術解説2026.03.06 タングステンのタップ加工・穴あけ完全ガイドドリルが折れる原因と放電加工での確実な解決策 モース硬度9・融点3,422℃のタングステンは穴あけ・タップ加工が極めて困難。放電加工での確実な解決方法を40年の実績をもとに解説。1個の試...

技術解説 2026.03.04 タングステン加工の方法・費用・依頼先ガイド 切削が難しい理由と放電加工での解決策 モース硬度9、融点3,422℃——全金属中最高の物理特性を誇るタングステンは、その優れた特性ゆえに加工が極めて困難です。本記事では、タングステンの...

技術解説 2026.03.04 六角穴・四角穴加工の方法 旋盤・フライスで無理な形状を放電加工で実現する完全ガイド 「六角穴を加工したいが、ブローチ盤がない」「止まり穴に四角穴を開けたい」——設計部門や購買部門の方から多くいただくご相談です。本記事では...

「内歯車を作りたいが、ブローチ盤がない」「特殊なスプライン形状でブローチ工具が存在しない」「焼入れ後の硬い材料にスプラインを加工したい」——こうしたケースでは、放電加工が有効な解決策となります。 この記事では、内歯車やスプラインの加工方法を...

放電加工を外注する際に「どこに依頼すればいいかわからない」「依頼したら品質が悪くて困った」という経験はありませんか？ 放電加工は専門性の高い加工技術であり、工場によって対応できる範囲・精度・納期が大きく異なります。適切な外注先を選ぶことが...

放電加工を外注する際、最も気になるのが「どれくらいの精度が出るのか」「表面はどの程度の仕上がりになるのか」という点ではないでしょうか。 この記事では、放電加工の寸法精度と面粗度（表面粗さ）を、形彫放電加工とワイヤー放電加工それぞれについて...

「金型の寸法がズレてきた」「嵌合部の摩耗で製品にバリが出始めた」「金型の一部が欠けてしまった」——このようなトラブルが発生したとき、金型の再製作には数十万円〜数百万円のコストと数週間〜数ヶ月の納期がかかります。 しかし、再製作しなくても放電...